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如何更方便的操作剪板机
 

如何操作剪板机才是最合理的

一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。   

二、认真执行下述有关补充规定:   

(一) 工作前认真作到:   

    1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。   

    2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。   

(二) 工作中认真做到:   

    1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。   

    2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意 外。   

    3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。   

    4、剪板机剪 切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。   

    5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。   

    6、 对于Q12y-4×4000液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。   

(三) 工作后应将上刀板落在最下位置上。

    1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽 内,不得穿裙子、拖鞋。    

    2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。     

    3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。     

    4、本机床的使用方法:      

       a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。      

       b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。      

       C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。     

    5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。      
    6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。     
    7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次
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